返回主站|会员中心|保存桌面

希望森兰变频器专营    

低压变频器、中压变频器、高压变频器、软启动器

联系方式
  • 联系人:吴经理
  • 电话:18576370666
新闻分类
  • 暂无分类
站内搜索
 
首页 > 新闻中心 > 变频器中常开、常闭输出点的设置和应用?
新闻中心
变频器中常开、常闭输出点的设置和应用?
发布时间:2025-12-31        浏览次数:3        返回列表

变频器的常开(NO)、常闭(NC)输出点,本质是继电器触点输出,用于将变频器的运行状态(如运行、故障、频率到达)传递给 PLC、指示灯或其他外部设备,实现状态监控与联动控制。以下是完整的设置方法、接线规范与典型应用场景,适配主流品牌(三菱、西门子、欧姆龙)变频器。


一、核心基础:输出点类型与硬件结构

  1. 输出点本质变频器的常开 / 常闭输出是内置的小型继电器触点,分为 公共端(COM)、常开端(NO)、常闭端(NC) 三组端子,常见标注为RL1/RL2/RL3(或OUT1/OUT2)。

    • 常开(NO):变频器满足触发条件时,触点闭合;条件不满足时,触点断开。

    • 常闭(NC):变频器满足触发条件时,触点断开;条件不满足时,触点闭合。

    • 触点容量:通常为 AC250V/2A、DC30V/2A,不可直接驱动大功率负载(需加中间继电器)。

  2. 通用端子标识(以三菱 FR-D700 为例)

    端子标号类型功能说明
    RL1-COM常开可自定义触发条件
    RL1-NC常闭与 RL1-NO 为一对触点
    RL2-COM常开第二路自定义输出

二、关键步骤:输出点参数设置(通用流程)

所有品牌变频器的常开 / 常闭输出点,都需要通过参数设置触发条件,再进行外部接线。以下以三菱 FR-D700西门子 MM440为例,说明核心设置步骤。

1. 三菱 FR-D700 变频器设置

目标:将RL1设为运行状态输出(变频器运行时,RL1-COM 闭合)。

  1. 参数选择:找到功能输出参数 Pr.190~Pr.196(RL1~RL3 的功能选择)。

  2. 参数赋值

    • Pr.190 = 1 → RL1 触发条件为变频器运行中(RUN)。

    • 其他常用参数值:

      Pr.190 取值触发条件对应触点状态
      0无输出始终断开
      1运行中RUN 时 NO 闭合
      2频率到达输出频率≥设定频率时闭合
      3故障报警变频器故障时 NO 闭合
  3. 保存参数:修改后重启变频器,参数生效。

2. 西门子 MM440 变频器设置

目标:将RL1设为故障报警输出(故障时 RL1-NO 闭合)。

  1. 参数选择:找到继电器输出参数 P0731~P0733(RL1~RL3 的功能选择)。

  2. 参数赋值

    • P0731 = 52.3 → RL1 触发条件为变频器故障(FAULT)。

    • 其他常用参数值:

      P0731 取值触发条件对应触点状态
      0无功能始终断开
      52.0运行中RUN 时 NO 闭合
      52.2频率到达频率达标时闭合
      52.3故障故障时 NO 闭合
  3. 确认触点类型:MM440 默认 NO 输出,无需额外设置常闭(NC 与 NO 为机械互锁)。


三、接线规范:常开 / 常闭输出的外部接线

接线需区分信号类型(接 PLC 输入 / 指示灯 / 中间继电器),核心原则是 触点仅传递开关信号,不承载大功率电流

1. 接 PLC 输入(最常用)

场景:变频器运行状态信号传给 PLC,实现联动控制。

  • 硬件需求:PLC 输入点(如三菱 FX3U 的 X0)、24V DC 电源。

  • 常开(NO)接线(以运行状态为例):

    plaintext

  • 原理:变频器运行时,RL1-NO 闭合,PLC X0 得电,程序中检测到 X0=ON,判定变频器处于运行状态。

  • 常闭(NC)接线(以故障报警为例):

    plaintext

  • DC24V+ → PLC输入COM端
    PLC X1 → RL1-NC → RL1-COM → DC24V-

    原理:变频器正常时,RL1-NC 闭合,X1=ON;故障时 NC 断开,X1=OFF,PLC 触发故障报警逻辑。

2. 接指示灯(状态显示)

场景:现场显示变频器运行 / 故障状态。

  • 运行指示灯(绿色)接 RL1-NO:变频器运行时灯亮。

  • 故障指示灯(红色)接 RL1-NC:变频器故障时灯亮(正常时灯灭)。

  • 注意:指示灯需匹配触点电压(如 AC220V 指示灯需串接 AC220V 电源)。

3. 接中间继电器(驱动大功率负载)

场景:利用变频器状态控制接触器、电磁阀等大功率设备。

  • 接线:RL1-NO → 中间继电器线圈 → 电源 → RL1-COM

  • 原理:触点闭合时,中间继电器线圈得电,其主触点驱动大功率负载(规避变频器触点容量不足的风险)。


四、典型应用场景

  1. 运行状态联动

    • 需求:变频器运行时,启动传送带电机(由 PLC 控制)。

    • 配置:RL1 设为 “运行中”(NO 输出),接 PLC X0;PLC 程序中LD X0 → OUT Y0(Y0 控制传送带接触器)。

  2. 故障停机保护

    • 需求:变频器故障时,立即切断上游设备电源。

    • 配置:RL1 设为 “故障”(NC 输出),串入上游设备的控制回路;故障时 NC 断开,控制回路失电,设备停机。

  3. 频率到达触发动作

    • 需求:变频器输出频率达到设定值(如 50Hz)时,启动风机散热。

    • 配置:RL2 设为 “频率到达”(NO 输出),接 PLC X1;PLC 程序中检测到 X1=ON,启动风机输出 Y1。


五、常见问题与排查

问题现象可能原因解决方法
输出点无信号1. 参数设置错误(触发条件未选)2. 触点接线松动1. 核对参数值是否匹配需求2. 重新紧固端子接线
触点烧蚀负载电流超过触点容量加装中间继电器,用中间继电器驱动负载
常闭触点无法断开继电器触点粘连更换变频器内置继电器,或减小负载电流
PLC 检测不到信号电源极性接反(如 DC24V 正负极颠倒)核对电源极性,确保 PLC 输入 COM 与电源匹配

六、关键注意事项

  1. 触点容量限制:严禁用变频器输出触点直接驱动电机、加热器等大功率负载,必须通过中间继电器转接。

  2. 参数与接线匹配:设置触发条件后,需确认外部接线的触点类型(NO/NC)与逻辑需求一致。

  3. 抗干扰措施:接线时,控制信号线与动力线分开布线,避免电磁干扰导致信号误触发。

收缩
  • QQ咨询

  • 电话咨询

  • 18576370666
  • 添加微信客服