一、主回路接线（功率端子）
表格
| 端子 | 功能 | 柜内接线说明 |
|---|---|---|
| R、S、T | 三相电源输入 | 柜内空开 QF 下端接 R、S、T，三相 380V 进线，可串进线电抗器 / EMC 滤波器 |
| U、V、W | 变频器输出 | 接柜内端子排，引出到电机；电机电缆不要接电容、压敏电阻 |
| (+)、PB | 制动电阻端子 | 需要制动时，制动电阻接 (+) 与 PB；不需要制动，空置不接线 |
| P1、(+) | 直流电抗器端子 | 需要直流电抗器，短接片拆掉，电抗器接 P1‑(+)；不用电抗器，保留出厂短接片 |
| (+)、(-) | 外接制动单元 | 大功率配外置制动单元时使用；小功率不用，严禁直接短接 (+) 与 (-) |
| PE | 保护接地 | 必须接柜体保护地排，接地线尽量短粗，接地电阻≤4Ω，电机 PE 也接柜地排 |
主回路线缆用冷压端子，螺栓按手册扭矩拧紧，防止虚接发热烧端子。
电机距离＞100 米，输出侧加装输出电抗器，抑制漏电流、保护电机绝缘。
二、控制回路端子（二次接线）
核心端子功能（SB70G）希望森兰
表格
| 端子 | 功能说明 |
|---|---|
| +24V | 内部 24V 电源，数字输入供电 |
| COM | 数字输入公共端（NPN 模式：COM 接 0V；PNP：COM 接 + 24V） |
| FWD | 正转启动（FWD‑COM 短接运行，断开停止） |
| REV | 反转启动 |
| S1‑S8 | 多功能数字输入（多段速、故障复位等） |
| +10V | 模拟量电位器供电 |
| AI1 / AI2 | 模拟量频率给定：0‑10V 电压 /4‑20mA 电流，板子跳线切换电压 / 电流模式 |
| GND | 模拟信号地，电位器、AI 信号的公共地 |
| TA1/TB1/TC1 | 继电器 1（常开常闭，可编程：运行输出） |
| TA2/TB2/TC2 | 继电器 2（可编程：故障报警输出） |
| 485+、485‑ | Modbus‑RTU 通讯，接屏蔽双绞线 |
1）最简单：面板电位器 + 端子启停（柜内按钮控制）
电位器：两端接 +10V、GND，滑动端接 AI1。
柜内启动按钮：一端 FWD，一端 COM；停止用常闭按钮串在 FWD 回路。
继电器故障输出：TA2‑TC2 接到柜内故障指示灯 / 报警回路。
2）4‑20mA 外部 DCS 给定
信号正极接 AI2，负极接 GND；控制板跳线改成电流模式。命令源：FWD‑COM 端子启停。
3）RS485 通讯
屏蔽双绞线接 485+、485‑；屏蔽层柜内单端接地，不要两端接地。
三、控制柜布线硬性规范
强弱电分开走线：动力电缆 (RST、UVW) 与控制信号线（模拟量、485）走不同线槽，间距≥30cm；不能同束平行走线；交叉尽量 90° 垂直交叉。
模拟量、485 通讯必须用屏蔽双绞线，控制线建议 0.75‑1.0mm²。屏蔽层只在控制柜一侧接地，电机电缆屏蔽层柜内接地。
柜内变频器上下预留散热空间；不要把接触器、继电器紧贴变频器，接触器线圈两端并联浪涌吸收器，减少干扰。
输出 UVW 绝对禁止加装电容、浪涌吸收器。
四、接完通电前检查清单
核对：RST 接电源，UVW 接电机，没有接反。
制动电阻、直流电抗器短接片状态确认。
PE 可靠接地。
控制线没有搭到主回路高压端子。
所有端子全部紧固。
五、基础参数（外部端子控制模式）
F0‑01：频率给定源（电位器选 0；4‑20mA 选 2）
F0‑02：命令源 = 1（外部端子），FWD‑COM 启动停止。
